Tvrdoća je jedan od pokazatelja koji odražavaju sveobuhvatne čimbenike kvalitete glave rezača. Objašnjava kvalitetu metalnog praha, formulu, proces i druge aspekte proizvodnog procesa segmenta, ne može izravno ukazati na sposobnost rezanja segmenta. U uvjetima formule i procesa sinteriranja, tvrdoća bi trebala biti unutar određenog raspona, niža ili veća od ovog raspona, što znači da kvaliteta glave rezača nije dobra. Tvrdoća je preniska, što ukazuje da kvaliteta metalnog veziva nije dobra, u normalnim okolnostima jedan ili više metalnih prahova je oksidirano. Kada je tvrdoća niža od HRMB50, to znači da je oksidacija vrlo ozbiljna. Oštrina dobivenog segmenta je dobra, ali životni vijek je ozbiljno nedovoljan. Količina metalnog praha je premala, vaganje nije točno, brzina zagrijavanja je prebrza tijekom sinteriranja, što uzrokuje lokalno pregrijavanje i istječe materijal, ili korištenje prestarih grafitnih kalupa, itd., uzrokovati će tvrdoću biti preniska. U slučaju nepromijenjenih izvornih uvjeta procesa, previsoka tvrdoća općenito ukazuje da je vaganje pogrešno ili je dodana količina prevelika, a lokalna temperatura je previsoka, što će također uzrokovati previsoku tvrdoću. Kada je tvrdoća previsoka, trup nije lako nositi, dijamantna oštrica je teško proizvesti, a bit će postati jako tup. Neujednačena tvrdoća je uzrokovana lošim radom kalupa. Prekratko očuvanje topline i vrijeme zadržavanja tlaka ili prekratko vrijeme zadržavanja tlaka također će uzrokovati neujednačenu tvrdoću. Također možemo preliminarno provjeriti kvalitetu iz veličine, gustoće i težine segmenta.
