Matrica je glavno tijelo dijamantne pile za podupiranje segmenta, a također je i kruti dio povezan s opremom za realizaciju rezanja. List pile se rotira velikom brzinom za rezanje kamena, obično linearnom brzinom od 25-40 metara u sekundi za rezanje granita. Brzina linije za rezanje mramora je 45-60 metara u sekundi. Matrica s određenom frekvencijom vibracija će generirati rezonanciju kada je dodatna frekvencija u skladu s prirodnom frekvencijom, što zahtijeva da matrica ima visoku granicu elastičnosti i omjer prinosa. Drugo, zbog neravnine tijela ili loše ugradnje lista pile, bočni pritisak koji nastaje tijekom rezanja uzrokuje da se podloga opetovano savija, što rezultira smanjenjem krutosti podloge ili čvrstoće na zamor. Stoga bi matrica također trebala imati visoku krutost i čvrstoću na zamor. Nadalje, tijekom procesa rezanja lista pile, podloga je podvrgnuta cikličkom pritisku rezanja te prijenosnoj i udarnoj sili. Stoga bi matrica također trebala imati visoku vlačnu čvrstoću i određenu udarnu žilavost. Kemijski sastav i stanje toplinske obrade čelika određuju mehanička svojstva i vijek trajanja proizvoda. Za proizvode koji zahtijevaju visoka mehanička svojstva kao što su podloge za list pile, obično se koristi ugljični čelik ili legirani čelik s većim udjelom ugljika. I kaljen i kaljen na srednjoj temperaturi kako bi se osigurala dobivanje strukture kaljenog tortenita koja zadovoljava zahtjeve izvedbe. Osim toga, žarenje za ublažavanje naprezanja i stabilizacijska obrada također su procesi koji se ne mogu zanemariti u procesu proizvodnje podloge. Razina sadržaja ugljika u čeliku ima veliki utjecaj na mehanička svojstva proizvoda. Budući da je uloga matrice vrlo važna, potrebno je odabrati čelik visoke čvrstoće, a znanstvenom i strogom toplom i hladnom obradom matrica ima sljedeće ciljeve i zahtjeve:
1.Nakon zavarivanja prvog segmenta nije potrebno ponovno podešavanje ravnosti.
2. Segmenti na osnovnom tijelu mogu se u potpunosti iskoristiti bez potrebe za međuodržavanjem ili provjerom lista pile.
3. Smanjenjem debljine osnovnog tijela smanjuje se trošak segmentnog bloka, a smanjuje se otpor piljenja i gubitak rezanja.
4. Najniža cijena izravnavanja potrebna nakon ponovnog zavarivanja segmenata.
5. Puno ponovne upotrebe.
